设备基础下沉是工业生产中常见的问题，但停产维修往往会带来巨大损失。为此，我们自研的无损可控土体固化技术，能够在不中断生产的前提下加固抬升设备地基基础。该技术可确保生产连续性，同时能有效提升设备基础的稳定性和安全性。我们的专业团队将根据您的实际情况，量身定制加固抬升方案，确保生产过程不受影响，设备基础稳固如初。

一、设备基础下沉的原因

1、地质条件因素

①软弱地基：如果设备基础建造在软弱土层上，如淤泥、淤泥质土、冲填土等，这些土层的承载能力低、压缩性高，在设备的重力和运行振动等作用下，容易发生沉降。

②不均匀地层：当地基土的性质在水平方向或垂直方向上存在较大差异时，会导致设备地基基础的不均匀沉降。

2、设计因素

①设计承载能力不足：在设备地基基础的设计阶段，如果对设备的重量、运行振动等因素考虑不足，可能会导致基础的尺寸、埋深、配筋等设计不合理，无法满足设备的承载要求，从而引起沉降。

②设计缺陷：基础与设备的连接方式不合理，或者连接部位的紧固力不足，也可能导致基础在使用过程中出现下沉。

3、施工因素

①施工质量问题：如地基基础混凝土强度不够、基础埋深不足等施工质量问题，可能导致基础在使用过程中出现下沉。

②回填土不实：回填土材料未能按设计要求进行分层夯填及压实，可能导致基础下沉。

4、外部因素

①设备振动：设备在运行过程中会产生振动，长期的振动作用可能会导致地基土的疲劳破坏和压缩变形，从而引起设备基础的沉降。

②地下水位变化：地下水位的升降会引起地基土的有效应力变化，从而导致基础沉降。

③周边地基施工扰动：周边地基的施工活动可能会对设备地基基础产生扰动，导致基础下沉。

5、其他因素

①设备超载：如果设备的实际运行负荷超过了设计负荷，会对地基基础产生过大的压力，导致基础沉降。

②水流冲刷：集中强降雨或者管线渗水会破坏土体强度，造成下沉。

二、设备基础下沉的影响

1、影响设备性能与运行

①下沉可能导致设备水平度变化，安装精度和对中精度受影响，以及管道连接变形和应力集中，进而降低设备的工作效率和使用寿命，增加零部件的摩擦和磨损，加剧振动和噪音，甚至损坏传动部件，影响加工精度和产品质量。

②影响介质的输送，甚至可能引发安全事故，如在化工设备中，管道的泄漏可能导致有害物质的泄漏，造成环境污染和人员伤害。

2、降低生产运营效率或中断生产

从生产运营角度看，基础下沉严重时可能导致生产中断，影响生产计划的按时完成和交货时间，同时次品率增加也会提高企业的生产成本。

3、增加安全隐患与成本

严重的沉降可能导致设备倾斜、倒塌等，威胁到操作人员的生命安全和企业的财产安全，增加企业的运营成本，并限制企业的扩张和升级改造计划，规划布局受限。

三、不停工停产的加固抬升方案

恒祥宏业自研无损可控土体固化技术，使用特种新型复合材料深入地基土层，采用10-30mm微孔工艺，1-90s快速固结地基土形成新的结构体，强度高，防渗水，在土体填充和挤密过程中，会产生向上顶升力，柔性抬升设备地基基础，且不破坏原设备地基基础，并提高地基承载力，从根源治理地基变形问题，防止二次沉降，且提供20年质保。

相较于传统地基加固方法，如传统注浆法排水性差，仅加固不抬升；锚杆静压桩挤土效应破坏土层；换填垫层工艺复杂；预压耗时长；地下连续墙费用高等缺点，恒祥宏业无损可控土体固化技术广泛适用于全国各地，对淤泥质土及湿陷性黄土均有良好固结效果。该技术施工简单，无需大规模的开挖或重建，无需停工停产，不影响生产运营，施工周期短，安全环保，降低了施工难度和成本。

量身定制加固抬升方案流程：

1、现场踏勘：由专业团队进行现场勘查，评估设备基础下沉的严重程度，测量下沉的具体数值，并记录设备的具体位置及使用情况。

2、方案制定：根据勘察结果，结合设备的具体情况、现场条件及客户需求，制定加固抬升方案。

3、抬升设备地基基础：特种新型复合材料深入地层固化后，会产生一定的顶升力，逐步抬升设备地基基础，直至达到设计要求。

4、监测抬升效果：在注浆抬升完成后，使用测量工具对设备地基基础进行复测，确保抬升效果符合设计要求，且设备地基基础稳定。

5、售后保障：提供20年质保，防止二次沉降。

综上所述，设备基础下沉的原因涉及地质条件、设计、施工、外部因素以及其他多个方面。因此，在预防和处理设备基础下沉问题时，需要综合考虑这些因素。无损可控土体固化技术是一种高效、安全的处理方法，能在不影响生产的情况下实现设备地基基础的加固抬升，确保其稳定性和安全性。